如今我們?cè)谑褂孟鹉z磨粉機(jī)加工橡膠的過(guò)程中，一定要注意溫度對(duì)機(jī)器的性能的影響，因?yàn)殡m然橡膠磨粉機(jī)通過(guò)刀片的切割來(lái)達(dá)到粉碎磨粉的作用，但是在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，
摩擦使得機(jī)身的溫度不斷的提高，但溫度達(dá)到橡膠的熔點(diǎn)的時(shí)候，橡膠流入到了機(jī)器內(nèi)部的話，相清理是非常難的，而且也對(duì)機(jī)器的性能產(chǎn)生了很大了影響，所以本來(lái)橡膠磨粉機(jī)的產(chǎn)量就小，必須*保*機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)才能有效的提高生產(chǎn)效率。
另外，在選購(gòu)磨粉設(shè)備的時(shí)候是要看質(zhì)量還是要看價(jià)格這樣的東西都是要看質(zhì)量也是要看價(jià)格的。像購(gòu)買(mǎi)其它的東西都是一樣的，都是先看東西再看價(jià)格的，不能夠只是一味的看價(jià)格，這樣的話東西的質(zhì)量肯定是不行的，所以說(shuō)這兩樣同樣比較起來(lái)的話還是質(zhì)量更為重要一點(diǎn)了。
這是減少環(huán)境污染、變廢為寶的有效途徑。70年代以來(lái)，部分工業(yè)發(fā)達(dá)的已著手研究廢舊輪胎的利用工作。例如，日本和美國(guó)將廢舊橡膠輪胎作為燃料用來(lái)發(fā)電或制造水泥等。
但90年代以來(lái)，英、美等許多都對(duì)廢舊橡膠輪胎的裂解技術(shù)產(chǎn)生了興趣，這些采用的是1000左右的高溫裂解，其缺點(diǎn)是耗能高，裂解炭黑質(zhì)量差、產(chǎn)量低。
本工作是將廢舊橡膠輪胎粉碎，然后在催化劑作用下，只需加熱到400左右，使其裂解為裂化氣、裂化餾出油，并同時(shí)發(fā)生反應(yīng)生成炭黑。裂化餾出油經(jīng)分餾可得到*、柴油和重油。
經(jīng)過(guò)研究和探索工藝方案及操作條件，已成功實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化，運(yùn)轉(zhuǎn)2年已取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。該工藝具有耗能低、產(chǎn)品質(zhì)量好、無(wú)污染物排放、工藝簡(jiǎn)單、操作易控制等優(yōu)點(diǎn)，是目前上比較先進(jìn)的廢舊橡膠輪胎處理技術(shù)。
要定期的經(jīng)常檢查設(shè)備的部件，比如緊固件有沒(méi)有松動(dòng)，如果有松動(dòng)要及時(shí)緊固，要做到提前預(yù)防。
超聲波橡膠切割技術(shù)是利用聲波的能量進(jìn)行切割，不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，不會(huì)造成被切割材料的崩邊、破損。超聲波橡膠切割刀可以輕松地切割樹(shù)脂，橡膠，無(wú)紡布，薄膜，各種重疊的復(fù)合材料和食品。
超聲波橡膠切割刀的原理是通過(guò)超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成20、30或40kHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過(guò)換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械振動(dòng)，隨后機(jī)械振動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀。
超聲波橡膠切割刀沿其長(zhǎng)度方向以10-70μm的振幅，每秒重復(fù)40,000次（40 kHz）的方式進(jìn)行振動(dòng)（其刀片的振動(dòng)是微觀的，一般肉眼很難看出）。
切割刀再將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區(qū)域，振動(dòng)能量被通過(guò)激活橡膠分子能，打開(kāi)分子鏈的方式對(duì)膠料進(jìn)行切割。
超聲波切割原理是通過(guò)超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成20、30或40kHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過(guò)換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械振動(dòng)，隨后機(jī)械振動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀。
切割刀將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區(qū)域，振動(dòng)能量被通過(guò)激活橡膠分子能，打開(kāi)分子鏈的方式對(duì)膠料進(jìn)行切割。一套超聲波切割系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器/調(diào)幅器/切割刀三聯(lián)組及各種電纜。
優(yōu)勢(shì)
1 切割精度高，膠料不變形，切割面光潔度好，粘結(jié)性能好。
2 速度快，效率高，無(wú)污染，易應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)。
3 合適的振幅和送料速度可提高切割質(zhì)量。
4 功率大，更適用于高級(jí)轎車(chē)、賽車(chē)的胎面切割。
5 切割速度取決于切割輪胎橡膠的角度和厚度。
適用范圍：半鋼胎切割、子午胎切割、內(nèi)襯層切割、胎側(cè)切割也稱作：超聲波橡膠裁刀、超聲波輪胎裁刀、超聲波裁刀、超聲波輪胎切刀、橡膠輪胎切割.
1.產(chǎn)品介紹
超聲波切割刀機(jī)是利用波能量進(jìn)行切割加工的一類設(shè)備，它的特點(diǎn)是切割不用刃口?；蛘哒f(shuō)，不用傳統(tǒng)意義上的刃口。傳統(tǒng)的切割是利用帶有鋒利刃口的刀，壓向被切割材料。此壓力集中在刃口處，壓強(qiáng)就非常大，超過(guò)了被切割材料的剪切強(qiáng)度，材料的分子結(jié)合被拉開(kāi)，就被割斷了。
由于材料是被強(qiáng)大的壓強(qiáng)硬性拉開(kāi)的，所以切割刀具刃口就應(yīng)該非常鋒利，材料本身還要承受比較大的壓力。對(duì)軟性、有彈性的材料切割效果不好，對(duì)粘性材料困難更大。
超聲波切割還有一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)，就是它在切割的同時(shí)，在切割部位有熔合作用。切割部位被**美地封邊了，可防止被切割材料組織的松散（如紡織材料飛邊）。
2.工作原理
超聲波切割機(jī)的原理與傳統(tǒng)意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，從而達(dá)到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，
不會(huì)造成被切割材料的崩邊、破損。同時(shí)，由于切割刀在做超聲波振動(dòng)，摩擦阻力特別小，被切割材料不易粘在刀片上。這對(duì)粘性和彈性材料、冰凍材料，如食品，橡膠等，或不便加壓力的物體切割，特別有效。
超聲波切割機(jī)基本構(gòu)成是超聲波換能器、變幅桿、切割刀（工具頭），驅(qū)動(dòng)電源。超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實(shí)就相當(dāng)于一個(gè)能量轉(zhuǎn)換器件，它能將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。
其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng)。伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于驅(qū)動(dòng)電源供出的高頻交流電流頻率。變幅桿的作用一是固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)，二是將換能器的輸出振幅放大。切割刀（工具頭）一方面進(jìn)一步放大振幅，聚焦超聲波。
另一方面是輸出超聲波，利用切割刀的類似刃口，將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能量的作用下，瞬間軟化、熔化，強(qiáng)度大大下降。此時(shí)，只要施加很小的切割力，就可達(dá)到切割材料的目的。
類似于常規(guī)切割，所需要的基本的構(gòu)件是切刀和砧板，超聲波切割機(jī)也由有兩種基本結(jié)構(gòu)。根據(jù)超聲波施加位置的不同，我們不妨可以把它分成超聲波切刀式切割機(jī)和超聲波砧板式切割機(jī)。
超聲波切刀式切割機(jī)是直接將超聲波能量加載到切刀上，切刀就變成一把帶有超聲波的切刀。在切割材料時(shí)，材料主要是被超聲波能量軟化和熔化的，
切刀的刃口只是起到切縫定位、超聲波能量輸出、分隔材料的作用。這種切割方式適用于粗、厚、長(zhǎng)等不方便設(shè)置砧板的材料的切割。如煉膠機(jī)輸出的生膠分切，管子切割，凍肉、糖果、巧克力切割，印刷線路板，或手持式切割機(jī)等等。
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