現(xiàn)在的圓棒直線度的測量，大部分還是離線檢測，但這樣不利于高速生產(chǎn)狀態(tài)下的質(zhì)量監(jiān)測，很容易造成在得知某個不合格產(chǎn)品時，已有大量這樣的不合格的圓棒生產(chǎn)出來，這和自動化高速生產(chǎn)的初衷不符，因此在線直線度測量方法將是工作人員考慮的問提。在線直線度測量儀就是在這種迫切需求下研發(fā)出來的。
在線直線度測量儀是安裝在生產(chǎn)線進行在線檢測這是毋庸置疑的，當然它也不僅僅*于直線度的在線檢查，離線檢測也是可以做到的。它是非接觸的檢測設備，對一些高溫、熔融、易形變的軋材也是可以進行測量的。
直線度功能測量原理：
根據(jù)管材的規(guī)格及直線度測量要求，本方案采用光電測頭對管材直線度進行測量。測量時在水平（X軸）和豎直（Y軸）方向上各設置3組測頭測量管材X軸和Y軸方向的邊緣位置，相鄰兩組測頭的距離根據(jù)現(xiàn)場情況定制。
數(shù)據(jù)采集：被測棒材通過測量儀時，每組測頭采集圖1所示截面的X軸和Y軸方向的位置數(shù)據(jù)。3組測頭共采集同時刻的3組位置數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)計算：系統(tǒng)根據(jù)測頭1和測頭3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2，利用三角函數(shù)即可計算出棒材直線度的實際誤差δ。
整個系統(tǒng)中測量儀安裝在軋制現(xiàn)場，控制柜安放在控制室或其它環(huán)境適合電腦工作的室內(nèi)。測量儀的供電電源由控制柜引入，測量儀的12組測頭采用串口服務器合并成路數(shù)據(jù)后通過網(wǎng)線或光纜傳輸至控制柜內(nèi)的工控機。
這種直線度測量儀是一種可以實現(xiàn)多種幾何尺寸檢測的設備，它既能測量外徑，也能測量直線度尺寸，3臺小型測量儀同時采集各截面邊沿的位置，計算圓棒的直線度誤差，與測徑數(shù)據(jù)采集不沖突。當直線度超過設定的公差范圍時，聲光報警器自動聲光報警，達到合格判定的目的。測量的數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂乒裰羞M行存儲、顯示、分析等。
直線度測量儀是基于三臺測徑儀，用過采集數(shù)據(jù)、計算處理等功能來實現(xiàn)直線度在線檢測的。它的自動測量功能非常實用，在提高成材率、生產(chǎn)效率等功效上發(fā)揮著重要作用。
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