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公司基本資料信息
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一、污漬對滾動軸承造成的危害:
滾動軸承是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn);與此同時,在滾動軸承滾動摩擦?xí)r,會產(chǎn)生大量的機械油垢,從而影響內(nèi)外圈的滾動旋轉(zhuǎn),使得支撐作用不夠穩(wěn)定,清理不當(dāng),直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使?jié)L動體均勻分布,滾動體脫落等等造成的不良反應(yīng)。
二、選用超聲波清洗機清洗滾動軸承:
隨著科技的快速發(fā)展,超聲波清洗技術(shù)也在日益漸大,對于盲孔、深孔、粉塵、摩擦后的刮痕、油垢等等污漬,超聲波清洗機無非是它們*有力的克星,只需短短的幾分鐘,污漬將徹底被瓦解;然而,滾動軸承由于受到油垢嚴(yán)重的損壞,造成種種的不良的反應(yīng),因此,超聲波清洗機是滾動軸承*有力的清洗設(shè)備。
威固特滾動軸承超聲波清洗機是一個由PLC控制的自動清洗設(shè)備,由傳輸裝置、退磁系統(tǒng)、超聲波清洗段、噴淋漂洗段、風(fēng)切吹油段等組成一條連續(xù)生產(chǎn)線。操作者將要清洗的工件放置在傳送鏈的進(jìn)料端,傳送鏈將工件依次送往各工序段,對工件進(jìn)行噴淋漂洗、風(fēng)切吹油,*后將清洗好的工件在出料端卸下,整個清洗即完成。
三、工序流程:超音波清洗→超音波清洗→冷漂→蒸汽漂洗→冷凍干燥
四、技術(shù)與服務(wù):
1、在安裝期間,供方在現(xiàn)場為工廠操作工免費提供再培訓(xùn),培訓(xùn)包括正常操作、維修保養(yǎng)、操作問題的分析和緊急處理程序;
2、提供從設(shè)備驗收合格之日起一年的免費技術(shù)支持及服務(wù)。無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞,一年后供應(yīng)商繼續(xù)提供終身優(yōu)惠技術(shù)服務(wù);
3、保修期內(nèi)*證在接到使用方請求維修服務(wù)后8小時派人前往。