XH-66S耐煮沸聚氨酯干式復(fù)合膠粘劑

XH-66S /K75S耐煮沸的雙組份反應(yīng)型聚氨酯干式復(fù)合膠粘劑

一、 概述：

XH-66S /K75S是一種耐煮沸的雙組份反應(yīng)型聚氨酯干式復(fù)合膠粘劑，可用于PET、CPP、PE、CPE、OPP、AL、NY等基材的層間復(fù)合。

二、 產(chǎn)品特性：

1、 對(duì)多種薄膜基材有良好的粘著力，具有高強(qiáng)度、耐煮沸性能；

2、 良好的耐溫、抗凍、耐水解性能。制品可耐100℃，30分鐘殺菌消毒；適用于果凍、布丁、果汁飲料等需要加溫煮沸消毒包裝；

3、 初粘力大，復(fù)合牢度高，適用于鋁箔等剛性材料的復(fù)合；

4、 透明度、亮度高，成膜性好；具有良好的潤(rùn)濕、流平性能，適合高速涂布。

三、 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格：

型號(hào) XH-66S XH-K75S

樹(shù)脂體系 聚酯聚氨酯多元醇 TDI-TMP聚合物

外觀 無(wú)色或淺黃色透明粘稠液體 無(wú)色或淺黃色透明粘稠液體

固含量（%） 66±2 75±2

溶劑 醋酸乙酯 醋酸乙酯

粘度（mPa.s 25℃） 3000-5000 1000-4000

四、 參考配比：

一般XH-66S/K75S=100/16-18；用戶根據(jù)自己的狀況確定配方比例，若沒(méi)有特別要求，本公司將按照XH-66S/K75S=100/16的比例提供給用戶。

五、 稀釋：

一般使用醋酸乙酯；要求溶劑的含水量≤0.2%，不能含有醇、胺類等含有活性氫的溶劑。

XH-66S         20kg         20kg         20kg         20kg         20kg

XH-K75S        3.2kg        3.2kg        3.2 kg        3.2kg         3.2kg

乙酸乙酯        39.2kg       32.5 kg       28.8kg       25.6kg        21.4 kg

總重量          62.4 kg       55.7 kg       52.0kg      48.8 kg        44.6kg

工作液濃度      25%          28%         30%          32%         35%

圖1  濃度-粘度圖注：粘度為特定濃度的工作液在25℃下使用3#察恩杯測(cè)得。

六、 應(yīng)用范圍：一般的干式復(fù)合。

七、 涂布方式：凹版涂布。

八、 涂布量：3-5g/m2(干基)，（根據(jù)薄膜結(jié)構(gòu)后加工、用途、品質(zhì)要求不同而決定）。

九、 復(fù)合輥溫度：一般控制在50℃-80℃，易受溫度影響的薄膜控制在50℃-60℃。

十、 復(fù)合輥壓力：在不損壞薄膜的前提下，應(yīng)盡量提高復(fù)合壓力。

十一、 復(fù)合烘道溫度：50℃~60℃、60℃~70℃、70℃~80℃（參考值）。

十二、 熟化溫度：40℃-50℃。

十三、 熟化時(shí)間： 48小時(shí)以上。由于雙組份聚氨酯膠粘劑的固化反應(yīng)速率隨氣溫而變化，且卷膜的內(nèi)外層要達(dá)到設(shè)定的熟化溫度所需時(shí)間亦有所不同，因此在冬天氣溫低的情況下以及對(duì)于較大的卷膜和含AL的多層結(jié)構(gòu)復(fù)合膜，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)其熟化時(shí)間，避免因膠粘劑兩組份固化交聯(lián)不完全而造成復(fù)合膜熱封卷邊、離層、不平整等品質(zhì)異常現(xiàn)象的發(fā)生。

十四、 包裝：主  劑：20kg/桶

               固化劑：3.2kg（可根據(jù)用戶的使用要求進(jìn)行包裝）

十五、   貯存：本產(chǎn)品為易燃易爆物品，應(yīng)密封存放于陰涼、干燥、干凈處；儲(chǔ)運(yùn)需注意隔熱、防潮、防火。貯存期為一年。

注意事項(xiàng)：

1、主劑與固化劑的配比，用戶應(yīng)根據(jù)薄膜種類、復(fù)合結(jié)構(gòu)、印刷狀況及氣候條件（環(huán)境溫度、濕度）等對(duì)主劑與固化劑的比例作適當(dāng)調(diào)整。在高溫高濕的氣候條件，對(duì)于使用含有大量醇類稀釋劑的凹版油墨印刷的薄膜以及極易吸潮的尼龍薄膜基材復(fù)合時(shí)，用戶應(yīng)將固化劑的配比在原有基礎(chǔ)上增加5%~10%左右使用。

2、有些薄膜基材經(jīng)水煮處理后，剝離強(qiáng)度會(huì)下降，使用前應(yīng)加以確認(rèn)。

3、復(fù)合過(guò)程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度；要有足夠的涂布量并充分熟化。

4、被粘接的基材表面需經(jīng)電暈處理，清潔干燥、無(wú)灰塵、油污，其中，PET的表面張力不得低于42達(dá)因；NY作為中間層時(shí)必須經(jīng)雙面處理，表面張力不得低于50達(dá)因；OPP、CPP及PE的表面張力不得低于38達(dá)因。

5、薄膜添加劑的種類、膠液濃度，網(wǎng)輥深度，線數(shù)對(duì)復(fù)合膜的粘接強(qiáng)度有影響，使用前要進(jìn)行選擇。

6、打開(kāi)包裝后，必須在短期內(nèi)用完，尤其固化劑容易吸潮變質(zhì)，更應(yīng)注意干燥，密封存放。

7、已調(diào)配后的膠粘劑應(yīng)盡量在8小時(shí)內(nèi)用完，如發(fā)現(xiàn)膠粘劑粘度明顯提高或呈現(xiàn)渾濁時(shí)，應(yīng)停止使用。

8、本品含易燃溶劑，嚴(yán)禁煙火及注意靜電。

9、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)，并佩戴適當(dāng)?shù)膭诒９ぞ摺?/p>

10、使用前請(qǐng)閱讀產(chǎn)品安全使用說(shuō)明。

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