滅火器加壓充裝裝置

一種滅火器加壓充裝裝置技術(shù)**域本發(fā)明涉及消防器材加工**域，具體為一種滅火器加壓充裝裝置。

背景技術(shù)

滅火器具是一種平時(shí)往往被人冷落，急需時(shí)大顯身手的消防**之物。尤其是在高樓大廈林立，室內(nèi)用大量木材、塑料、織物裝潢的今日，一旦有了火情，沒(méi)有適當(dāng)?shù)臏缁鹌骶?，便可能釀成大禍。滅火器是一種可攜式滅火工具。滅火器內(nèi)放置化學(xué)物品，用以救滅火災(zāi)，是常見(jiàn)的防火設(shè)施之一，存放在公眾場(chǎng)所或可能發(fā)生火災(zāi)的地方。但現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)滅火器進(jìn)行加壓充裝的流程，大多采用人工將滅火器放至指置進(jìn)行然后進(jìn)行沖壓，待沖壓完成后再用人工將滅火器送至下一步的加工地點(diǎn)，此方法大量的耗費(fèi)了人力資源，并且加工效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種滅火器加壓充裝裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種滅火器加壓充裝裝置，其特征在于：包括底座，轉(zhuǎn)盤(pán)，U形槽，真空吸盤(pán)，拉桿，地一電動(dòng)推桿，隔板，防護(hù)罩，空壓機(jī)，軟管；底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)U形槽，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中間固定連接隔板，所述隔板的一側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有一組地一電動(dòng)推桿，所述地一電動(dòng)推桿的末端均鉸接拉桿，所述拉桿均固定連接在同一個(gè)真空吸盤(pán)上，防護(hù)罩安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)圓周的外側(cè)，空壓機(jī)設(shè)置在底座的外側(cè)，所述空壓機(jī)連接軟管，所述軟管連通所述防護(hù)罩的內(nèi)部。

**選地，所述防護(hù)罩內(nèi)側(cè)的頂端安裝有地二電動(dòng)推桿，所述地二電動(dòng)推桿固定連接按壓塊，所述按壓塊的表面粘有緩沖材料。**選地，所述防護(hù)罩內(nèi)側(cè)的頂端還安裝有地三電動(dòng)推桿，所述地三電動(dòng)推桿連接固定架，所述固定架與所述軟管固定連接，所述軟管的頭部裝有充裝頭。

**選地，所述底座的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接轉(zhuǎn)盤(pán)。

**選地，所述軟管上設(shè)置有電磁閥。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所提供的一種滅火器加壓充裝裝置通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)、真空吸盤(pán)和電動(dòng)推桿等裝置，實(shí)現(xiàn)了滅火器加壓沖氣過(guò)程的自動(dòng)化，提高了滅火器加壓充裝的效率，節(jié)省了人力資源。

附說(shuō)明

為本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)示意；為本發(fā)明另一個(gè)角度的基本結(jié)構(gòu)示意；為防護(hù)罩內(nèi)部的局部視；為本發(fā)明的剖視。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本**域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如1、2、3和4所示，一種滅火器加壓充裝裝置，包括底座1，轉(zhuǎn)盤(pán)2，U形槽3，真空吸盤(pán)4，拉桿5，地一電動(dòng)推桿6，隔板7，防護(hù)罩8，空壓機(jī)9，軟管10；底座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)盤(pán)2，，所述底座1上設(shè)有可供轉(zhuǎn)盤(pán)1轉(zhuǎn)動(dòng)的凹槽，所述底座1的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)19，所述電機(jī)19連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸20，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸20連接轉(zhuǎn)盤(pán)2，轉(zhuǎn)盤(pán)1以電機(jī)19作為轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源。

所述轉(zhuǎn)盤(pán)2上還對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)U形槽3，所述U形槽3起到固定滅火器瓶身，以及方便運(yùn)輸滅火器的作用，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2的中間固定連接隔板7，隔板7隨著轉(zhuǎn)盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述隔板7的一側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有一組地一電動(dòng)推桿6，所述地一電動(dòng)推桿6的末端均鉸接拉桿5，所述拉桿均固定連接在同一個(gè)真空吸盤(pán)上，地一電動(dòng)推桿帶動(dòng)拉桿將真空吸盤(pán)推至傳送帶處，真空吸盤(pán)將待充裝的滅火器吸回到形槽位置處，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)到另一側(cè)并完成充裝后，地一電動(dòng)推桿再帶動(dòng)真空吸盤(pán)將滅火器沿形槽送至下一道加工線。

防護(hù)罩安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)圓周的外側(cè)且與轉(zhuǎn)盤(pán)相互**立，空壓機(jī)設(shè)置在底座的外側(cè)，所述空壓機(jī)連接軟管，所述軟管上設(shè)置有電磁閥，所述軟管連通所述防護(hù)罩的內(nèi)部。

所述防護(hù)罩內(nèi)側(cè)的頂端安裝有地二電動(dòng)推桿，所述地二電動(dòng)推桿固定連接按壓塊，所述按壓塊的表面粘有緩沖材料。所述防護(hù)罩內(nèi)側(cè)的頂端還安裝有地三電動(dòng)推桿，所述地三電動(dòng)推桿連接固定架，所述固定架與所述軟管固定連接，所述軟管的頭部裝有充裝頭，對(duì)滅火器進(jìn)行加壓時(shí)，地二電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，壓塊壓緊滅火器的壓把，所述電磁閥打開(kāi)，地三電動(dòng)推桿將充裝頭送至滅火器的充裝口開(kāi)始充裝。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的**點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的僅為本發(fā)明的**選例，并不用來(lái)限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。