|
公司基本資料信息
|
造成混凝土回彈強度不合格的原因主要有以下幾種:
(1)混凝土配合比設(shè)計時,富裕強度偏低,原材料質(zhì)量波動造成28天強度達不到設(shè)計要求;
(2)混凝土澆筑過程過程中加水,改變配合比設(shè)計水膠比造成強度降低;
(3)混凝土結(jié)構(gòu)振搗不到位密實性差,拆模較早,缺乏養(yǎng)護造成表層水分散失,表層水泥顆粒得不到水化,表層硬化程度低,回彈值偏低,碳化值偏高;
(4)混凝土施工速度慢,長時間不能澆筑,影響后期強度的發(fā)展;(kjzj.com)
(5)礦物摻合料的使用,造成表層富漿或水泥顆粒偏少,“假性”碳化嚴重;
(6)混凝土原材料質(zhì)量下降,水泥強度、外加劑減水率、礦物摻合料活性降低,砂石含泥量增加、風(fēng)化顆粒含量增加等原因造成混凝土強度降低。
處理方法
(1)按照規(guī)范設(shè)計配合比,提高富裕強度,忌隨意降低水泥或膠凝材料用量;
(2)嚴禁施工過程中私自加水,加強規(guī)范施工,充分振搗,加強后期養(yǎng)護工作;
(3)根據(jù)施工速度控制混凝土供應(yīng),防止工地壓車時間過長,造成混凝土強度降低;
(4)加強混凝土原材料質(zhì)量檢測和控制,根據(jù)原材料質(zhì)量及時調(diào)整配合比,*證混凝土強度;
(5)若對檢測強度有懷疑時,可申請改用鉆芯法重新檢測該批混凝土的強度,取樣時應(yīng)注意試驗制作規(guī)范,*證強度檢測的公正性。
想要了解更多礦山行業(yè)的相關(guān)資訊記得關(guān)注礦機之家,帶你了解智慧礦山。