回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程

建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)的重要保障。安全風(fēng)險(xiǎn)來(lái)自于生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程之中，只要生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)在進(jìn)行，安全風(fēng)險(xiǎn)就客觀存在。下面我們就來(lái)了解一下回轉(zhuǎn)窯的安全操作規(guī)程。

1、巡檢時(shí)必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心，以免被高溫設(shè)備燙傷。

3、現(xiàn)場(chǎng)處理設(shè)備時(shí)，必須先與中控聯(lián)系，并將機(jī)旁鑰匙開(kāi)關(guān)置于非備妥位置。

4、發(fā)生緊急事故時(shí)，嚴(yán)禁停稀油站，當(dāng)窯跳停時(shí)崗位工應(yīng)立即將窯慢轉(zhuǎn)開(kāi)啟，并與中控聯(lián)系確定開(kāi)機(jī)時(shí)間，同時(shí)查找跳停原因。

5、進(jìn)入窯檢修時(shí)，必須辦理停電工作票，先將窯主電機(jī)、慢轉(zhuǎn)電機(jī)下電，掛好標(biāo)志牌，再接好照明燈，搭好跳板并確認(rèn)牢固后，方可入內(nèi)。進(jìn)窯后注意觀察窯皮情況，發(fā)現(xiàn)窯皮松動(dòng)及時(shí)處理。打窯皮時(shí)工作人員以及有關(guān)人員應(yīng)站在無(wú)窯皮處或有牢固窯皮處。需要轉(zhuǎn)窯時(shí)必須注意窯內(nèi)無(wú)人方可轉(zhuǎn)窯。檢修完成，檢查好窯內(nèi)無(wú)其它雜物方可關(guān)閉窯門，通知中控操作員，辦理送電手續(xù)。

6、與中控操作員聯(lián)系好，關(guān)閉預(yù)熱器所有空氣炮，鎖住四、五*翻板閥，并辦理有關(guān)工作手續(xù)，確認(rèn)其它崗位符合要求。

7、進(jìn)入窯時(shí)必須兩人以上，同時(shí)外面要有人監(jiān)護(hù)，照明用電必須符合安全電壓。

8、檢查好窯內(nèi)無(wú)其它雜物時(shí)，方可關(guān)閉窯門。(kjzj.com)

9、看護(hù)好托輪潤(rùn)滑油位和托輪軸溫及冷卻水。

10、注意窯的限位開(kāi)關(guān)是否良好，以防窯偏離運(yùn)行位置。

11、定時(shí)檢查筒體溫度，特別是輪帶內(nèi)部的筒體溫度，當(dāng)筒體溫度大于380℃或出現(xiàn)紅窯時(shí)，及時(shí)報(bào)告，并跟蹤筒體溫度，與中控室保持密切聯(lián)系。

12、定時(shí)檢查輪帶墊板附著狀態(tài)和擋鐵附著狀態(tài)。

13、定時(shí)檢查輪帶填塞石墨塊的潤(rùn)滑狀態(tài)，*證石墨塊與輪帶間無(wú)間隙。

14、定時(shí)檢查窯大小齒輪傳動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況。

15、切勿在窯轉(zhuǎn)動(dòng)期間操作離合器。離合器的接合必須全部無(wú)間隙地進(jìn)入嚙合位置，如斜齒位置不相符，可盤動(dòng)輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)旁的聯(lián)軸器來(lái)對(duì)準(zhǔn)。脫開(kāi)離合器必須經(jīng)人工搬撥，且斜齒必須全部脫開(kāi)接觸。

16、氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)檢查各部分冷卻水是否完全排凈，以免冰凍造成脹裂（尤其要注意托輪的球面瓦）。

謹(jǐn)遵安全生產(chǎn)規(guī)章制度是從業(yè)人員對(duì)自己安全與健康的重要保護(hù)手段。

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