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砂石骨料是基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域的常用材料之一,隨著基建行業(yè)的迅猛發(fā)展,市場對砂石骨料的需求量也與日俱增。那么,砂石骨料生產(chǎn)設(shè)備要怎么配置?生產(chǎn)線工藝流程是怎樣的?讓我們一起來看看。
砂石骨料和我們常說的集料是一樣的嗎?
砂石骨料主要用于混凝土砂漿中起骨架和填充的作用。有不少人認為,集料指的是粗料和細料的混合,而砂石骨料只是粗料部分,在良好的*配下,粗石料構(gòu)建了骨架,細粒石料填充了骨架的空隙,所以叫做骨料,兩者是不一樣的。
其實骨料也有粗、細骨料之分,粗骨料的顆粒直徑大于5mm,細骨料顆粒直徑在0.16-5mm之間。所以從宏觀的角度來說骨料和集料是一樣的物質(zhì)。
砂石骨料生產(chǎn)設(shè)備配置方案
1、破碎生產(chǎn)線設(shè)備配置
針對硬性物料:振動給料機+顎式破碎機+圓錐破碎機+振動篩分機+輸送帶
針對中、脆性物料:振動給料機+顎式破碎機+反擊式破碎機+振動篩分機+輸送帶
2、制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置
振動給料機+顎式破碎機+反擊式破碎機/圓錐式破碎機+制砂機+洗砂機+振動篩分機+輸送帶
顎式破碎機是砂石生產(chǎn)線中的頭個破碎設(shè)備,它的進料口大,適合粒度不大于1200mm的各種大塊石料破碎,整機結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、破碎比大產(chǎn)能高。
反擊式破碎機適合破碎中等及以下硬度的物料,比如煤矸石、石灰石、方解石等,反復地沖擊破碎使其成品粒型更好、粒度也更為均勻。
圓錐破碎機適合破碎硬性物料,像玄武巖、花崗巖、大理石等,圓錐破碎機整機的耐磨性更強,破碎硬度較高的物料也不會對破碎腔產(chǎn)生嚴重磨損。
砂石骨料生產(chǎn)工藝流程
原料由給料機均勻地送入顎式破碎機進行粗碎處理,為下一步順利加工做鋪墊;粗碎后且粒度達到下一個破碎機入料需求的物料,由輸送機送至反擊破或者圓錐破進行中細碎加工,破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分,滿足制砂機進料粒度的石料,才能進入制砂機進行制砂,不滿足要求的需返回反擊破或圓錐破重新破碎;從制砂機排出來的物料要進行篩分處理,不合格的物料需要重新制砂,合格的物料即為成品骨料,如果對成品潔凈度有要求的,還可以送入洗砂機進行清洗。
綜上,砂石骨料的生產(chǎn)設(shè)備配置遠不止上述那些,用戶還可根據(jù)實際需要進行多種配置。更多礦機資訊敬請關(guān)注礦機之家!
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