江蘇上海Kalrez全氟醚O型密封圈FFKM|密封圈生產(chǎn)廠家

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本試驗方法是測量密封墊施加在安裝于其溝槽內(nèi)的材料上的壓力，該方法模擬實際使用條件，測量使密封墊的唇張開到以其所密封的材料厚度的距離時所需要的力。對雙溝槽密封墊，本方法是在一側(cè)溝槽內(nèi)塞進一塊規(guī)定厚度的金屬限制器，在另一側(cè)溝槽進行試驗。因此，試驗結(jié)果反映了在使用過程中密封唇的壓力。

設(shè)備：1.拉力試驗機，符合HG/T2369的要求，精度為B*。2.夾具3.唇分離器，由不銹鋼制成，用于模壓拐角試樣的唇分離器4.金屬限制器，對雙溝槽密封墊進行試驗時，應(yīng)使用金屬限制器，其寬度應(yīng)與試樣的寬度相同，厚度應(yīng)與安裝的材料厚度相同。

試樣
壓出試樣應(yīng)是一片長度至少為20mm但不大于305mm的實際密封墊。每批至少試驗四個試樣。
拐角試樣從拐角內(nèi)側(cè)測量，兩邊長度分別為25mm。每批至少試驗四個試樣。
生產(chǎn)重要的一個步驟就是硫化，硫化可以使線形高分子結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w形高分子結(jié)構(gòu)。因為硫可以以共價鍵的形式連在兩條高分子鏈中間,使其變?yōu)轶w形，增強橡膠的性能。因此硫化的掌控起到了至關(guān)重要作用，不過在硫化前橡膠還要做混煉，添加硫化劑、補強劑增加其性能。
硫化過后的橡膠給橡膠帶來的好處:
具有不變黏，不易折斷等特質(zhì)，
1、成型，可以根據(jù)自己所需形狀利用硫化機模壓，擠出成型。
2、以根據(jù)所需性能添加特定輔料，達到自己的所需性能。
橡膠制品大都用這種硫化后的橡膠制成，也叫熟橡膠，通稱橡皮或膠皮，膠料經(jīng)硫化加工后的總稱。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強度和在有機溶劑中的不溶解性等。

橡膠O型圈生產(chǎn)重要的一個步驟就是硫化，硫化可以使線形高分子結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w形高分子結(jié)構(gòu)。因為硫可以以共價鍵的形式連在兩條高分子鏈中間,使其變?yōu)轶w形，增強橡膠的性能。因此硫化的掌控起到了至關(guān)重要作用，不過在硫化前橡膠還要做混煉，添加硫化劑、補強劑增加其性能。

硫化過后的橡膠給橡膠帶來的好處:

具有不變黏，不易折斷等特質(zhì)，

1、成型，可以根據(jù)自己所需形狀利用硫化機模壓，擠出成型。

2、可以根據(jù)所需性能添加特定輔料，達到自己的所需性能。

橡膠制品大都用這種硫化后的橡膠制成，也叫熟橡膠，通稱橡皮或膠皮，膠料經(jīng)硫化加工后的總稱。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強度和在有機溶劑中的不溶解性等。

橡膠經(jīng)硫化后，其原有的線型高分子結(jié)構(gòu)被交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分子間作用大增大，具有一定的強度，能承受一定的作用力，將橡膠試樣在拉力機上以一定速度拉斷時，以試樣拉伸前斷面積上所承受的力(MPa)來表示拉伸強度。當橡膠試樣拉斷時，其伸長部分。一般可以比原來拉長5-7倍！

橡膠密封墊唇密封壓力試樣方法

本試驗方法是測量密封墊施加在安裝于其溝槽內(nèi)的材料上的壓力，該方法模擬實際使用條件，測量使密封墊的唇張開到以其所密封的材料厚度的距離時所需要的力。對雙溝槽密封墊，本方法是在一側(cè)溝槽內(nèi)塞進一塊規(guī)定厚度的金屬限制器，在另一側(cè)溝槽進行試驗。因此，試驗結(jié)果反映了在使用過程中密封唇的壓力。

設(shè)備：1.拉力試驗機，符合HG/T2369的要求，精度為B*。2.夾具3.唇分離器，由不銹鋼制成，用于模壓拐角試樣的唇分離器4.金屬限制器，對雙溝槽密封墊進行試驗時，應(yīng)使用金屬限制器，其寬度應(yīng)與試樣的寬度相同，厚度應(yīng)與安裝的材料厚度相同。

試樣

壓出試樣應(yīng)是一片長度至少為20mm但不大于305mm的實際密封墊。每批至少試驗四個試樣。

拐角試樣從拐角內(nèi)側(cè)測量，兩邊長度分別為25mm。每批至少試驗四個試樣。

橡膠O型圈生產(chǎn)重要的一個步驟就是硫化，硫化可以使線形高分子結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w形高分子結(jié)構(gòu)。因為硫可以以共價鍵的形式連在兩條高分子鏈中間,使其變?yōu)轶w形，增強橡膠的性能。因此硫化的掌控起到了至關(guān)重要作用，不過在硫化前橡膠還要做混煉，添加硫化劑、補強劑增加其性能。

硫化過后的橡膠給橡膠帶來的好處:

具有不變黏，不易折斷等特質(zhì)，

1、成型，可以根據(jù)自己所需形狀利用硫化機模壓，擠出成型。

2、可以根據(jù)所需性能添加特定輔料，達到自己的所需性能。

橡膠制品大都用這種硫化后的橡膠制成，也叫熟橡膠，通稱橡皮或膠皮，膠料經(jīng)硫化加工后的總稱。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強度和在有機溶劑中的不溶解性等。

橡膠O型圈生產(chǎn)重要的一個步驟就是硫化，硫化可以使線形高分子結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w形高分子結(jié)構(gòu)。因為硫可以以共價鍵的形式連在兩條高分子鏈中間,使其變?yōu)轶w形，增強橡膠的性能。因此硫化的掌控起到了至關(guān)重要作用，不過在硫化前橡膠還要做混煉，添加硫化劑、補強劑增加其性能。

硫化過后的橡膠給橡膠帶來的好處:

具有不變黏，不易折斷等特質(zhì)，

1、成型，可以根據(jù)自己所需形狀利用硫化機模壓，擠出成型。

2、可以根據(jù)所需性能添加特定輔料，達到自己的所需性能。

橡膠制品大都用這種硫化后的橡膠制成，也叫熟橡膠，通稱橡皮或膠皮，膠料經(jīng)硫化加工后的總稱。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強度和在有機溶劑中的不溶解性等。

橡膠經(jīng)硫化后，其原有的線型高分子結(jié)構(gòu)被交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分子間作用大增大，具有一定的強度，能承受一定的作用力，將橡膠試樣在拉力機上以一定速度拉斷時，以試樣拉伸前斷面積上所承受的力(MPa)來表示拉伸強度。當橡膠試樣拉斷時，其伸長部分。一般可以比原來拉長5-7倍！