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2011精拉小鋁棒、A2024-T4大直徑鋁棒、國(guó)標(biāo)鋁方棒

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品牌: 國(guó)泰
直徑: 3.0mm-550mm
長(zhǎng)度: 2mm-6000mm
單價(jià): 21.90元/公斤
起訂: 10 公斤
供貨總量: 500000 公斤
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 深圳市 龍崗區(qū)
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2022-07-19
瀏覽次數(shù): 412
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公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細(xì)說明

                         2011精拉小鋁棒、A2024-T4大直徑鋁棒、國(guó)標(biāo)鋁方棒

 鋁棒詳細(xì)介紹:根據(jù)鋁棒含有的金屬元素不同,鋁棒大概可以分為8個(gè)大類,也就是可以分9個(gè)系列,下面逐步大概介紹一下:一、1000系列鋁棒 代表 1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量*多的一個(gè)系列。純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素,所以生產(chǎn)過程比較單一,價(jià)格相對(duì)比較便宜,是目前常規(guī)工業(yè)中*常用的一個(gè)系列。目前市場(chǎng)**通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)**兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來確定這個(gè)系列的低含鋁量,比如1050系列**兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50,根據(jù)國(guó)際牌號(hào)命名原則,含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達(dá)到99.6%以上。二、2000系列鋁棒 代表2A16(LY16)、 2A02(LY6)。2000系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高,其中以銅原屬含量*,大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。2024為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,屬可熱處理合金,強(qiáng)度高,易加工,易車削,抗腐蝕性一般。2024鋁棒經(jīng)熱處理(T3,T4,T351)后,機(jī)械性能顯著提高,其T3狀態(tài)參數(shù)如下:抗拉強(qiáng)度470MPa,0.2%屈服強(qiáng)度325MPa,伸長(zhǎng)率:10%,疲勞強(qiáng)度105MPa,硬度120HB。2024鋁棒的主要用途:飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳組件及其它種種結(jié)構(gòu)件。三、3000系列鋁棒 代表3003、 3A21為主。我國(guó)3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為優(yōu)秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間,是一款防銹功能較好的系列。四、4000系列鋁棒 代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好, 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性   五、5000系列鋁棒 代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低,抗拉強(qiáng)度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國(guó)5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。   六、6000系列鋁棒 代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點(diǎn)6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用??墒褂眯院茫菀淄繉?,加工性好。七、7000系列鋁棒 代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進(jìn)口,我國(guó)的生產(chǎn)工藝還有待提高。八、 8000系列鋁棒較為常用的為8011 屬于其他系列,大部分應(yīng)用為鋁箔,生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。

    鋁棒的應(yīng)用:飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
    鋁棒鑄造過程:熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為:(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合**號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。 

 
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