*陽制作工廠建材單機布袋除塵器除塵過濾保排放5毫克
脈沖布袋除塵器廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高,占地面積小,運行穩(wěn)定、性能可靠,維修方便的大型除塵設備.
新設備袋式除塵器試運行時,應特別注意檢查下列各點:
1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2、風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3、單機布袋除塵器濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴重時會影響主機的生產。
5、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。
6、清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,zui終影響其使用效果。在開始運轉的時間,常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
脈沖單機布袋除塵器過濾面積的計算方法:1、過濾面積根據(jù)通過布袋除塵器的氣量和先定的過濾速度,按下面的式子計算過濾面積:求出過濾面積后,就可以確定布袋除塵器體規(guī)模及尺寸。2、單條圓形布袋除塵的面積在布袋除塵加工過程中,因布袋除塵
要固定在花板或者短管,有的還要吊起來固定在袋帽上,以布袋除塵兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這個部分因阻力加大已無過濾的作用,同時有的布袋除塵中間還要固定環(huán),這部分也沒有過濾作用。在大、中型反吹除塵器中,布袋除塵長10米,直徑0.292米,其公稱過濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m,其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見,布袋沒用的過濾面積占布袋面積的5~10,以,在大、中除塵器規(guī)格中應注明凈過濾面積大小。但在現(xiàn)有除塵器樣本中,其過濾面積多數(shù)指的是公稱過濾面積,在設計和選用中應該注意。3、布袋除塵的數(shù)量求出過濾面積和單條布袋除塵的面積之后,就可以算出布袋除塵的條數(shù)。如果每個布袋室的布袋除塵數(shù)量是確定的,還可以由此計算出整個除塵器的室數(shù)。盡管在除塵的設計或者選用中按需要確定室數(shù),單是從場地布置和維修方面考慮,常把過六個室的除塵器的室數(shù)定為雙排。
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