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公司基本資料信息
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真空泵維修
真空泵在工作中注意事項(xiàng)及維修保養(yǎng)
機(jī)械真空泵的維護(hù)和保養(yǎng):
(1) 泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
(2) 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)保持油箱內(nèi)油量不得低于油標(biāo)中心。
(3) 不同種類和牌號(hào)的真空泵油不可混合使用。
(4) 泵在使用中溫升不能超過70℃。
(5) 新泵在使用100 h左右應(yīng)換1~2次油,待換下的油內(nèi)不再發(fā)現(xiàn)含黑色金屬粉末后,可加長(zhǎng)換油期限。根據(jù)說明書規(guī)定和使用實(shí)際情況來確定換油期限。
(6) 新泵和修理后的泵應(yīng)現(xiàn)作運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)4~6 h,檢查泵是否符合使用要求。
(7) 泵使用較長(zhǎng)時(shí)間以后(2~3年不等),極限真空度下降,應(yīng)進(jìn)行一次檢修。同時(shí)也應(yīng)對(duì)系統(tǒng)、管道、閥門和電動(dòng)機(jī)等加以清洗、檢修。
(8) 泵在使用中,因系統(tǒng)損壞等特殊事故,或進(jìn)氣口突然暴露大氣時(shí),應(yīng)盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)連接的真空管道(關(guān)低真空閥或夾真空夾),防止噴油,污染工作場(chǎng)地。
(9) 泵上所有機(jī)件,非絕對(duì)必要,切勿自行拆卸。
(10)泵不用時(shí),應(yīng)用橡皮塞(帽)把進(jìn)氣口塞好,以免贓物和硬質(zhì)東西落入泵內(nèi)。
(11)經(jīng)常注意真空技術(shù)發(fā)展動(dòng)向,盡量及早地引入新技術(shù)、新材料(如新泵油等),以改進(jìn)原有系統(tǒng)的性能。
以上數(shù)點(diǎn),可按具體情況,訂出相應(yīng)操作規(guī)程,嚴(yán)格施行。
1.2、整套設(shè)備的日常維護(hù):
(1) 操作人員要熟悉各種儀表、泵,設(shè)備的各部分。閱讀并理解各種說明書。
(2) 冷卻水水壓應(yīng)保持0.1~0.2 mpa之間,出水溫度≤45℃。
(3) 壓縮空氣壓力在0.4~0.5 mpa之間。
(4) 每爐開機(jī)前,要檢查保護(hù)氣的氣瓶容量,以免氣體充不足,更換氣瓶。
(5) 開機(jī)后如有異常情況,應(yīng)立即排除或停機(jī)查找原因。
(6) 經(jīng)常檢查各部分的回水量,工作時(shí)應(yīng)*保*各部分有充足的冷卻水。
(7) 設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)將爐內(nèi)氣體抽空,長(zhǎng)時(shí)間不用,要充入保護(hù)性氣體,并把設(shè)備水冷套內(nèi)的循環(huán)水放掉。
(8) 機(jī)械泵、羅茨泵應(yīng)定期換油加油,羅茨泵的油杯中要保持一直有油。換油時(shí)一定要把廢油放干凈。
(9) 擴(kuò)散泵換油時(shí),內(nèi)部如有氧化,要把擴(kuò)散泵內(nèi)部的氧化層處理干凈,然后再換上新油。
(10)充入的保護(hù)性氣體,純度不應(yīng)小于99.99%。
(11)本設(shè)備不允許使用易燃易爆和具有腐蝕性氣體作為保護(hù)氣氛。
(12)設(shè)備表面及儀表表面要保持清潔,擦拭爐體內(nèi)壁不允許有帶有水份及沾有非真空類用油的抹布擦拭。
(13)氣動(dòng)系統(tǒng)的氣動(dòng)三連件上的油水分離器要經(jīng)常放水,油霧器內(nèi)應(yīng)注入真空擴(kuò)散泵油。
(14)設(shè)備的整機(jī)電壓要*保*在350~420 v范圍內(nèi)。三相要平衡。
(15)規(guī)管、電接點(diǎn)壓力表、熱偶等處要經(jīng)常涂上擴(kuò)散泵油,使之與座之間形成一層油膜,防止漏氣。以上各部分及法蘭連接處不允許長(zhǎng)期使用真空封泥密封。
(16)各部分的螺栓定期檢查,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),及時(shí)擰緊。
(17)設(shè)備工作時(shí),注意觀察各儀表的顯示情況,及各泵的聲音,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,找出問題。
(18) 設(shè)備的使用環(huán)境,在相對(duì)濕度85%以下,溫度在10~40℃。在拆修設(shè)備時(shí),各部分不許用重錘敲擊,密封面、密封槽不許劃傷。
(19) 設(shè)備在工作時(shí),操作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離崗。
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