|
公司基本資料信息
|
砂漿噴涂機(jī)主要用于建筑內(nèi)外墻體表面商品混合砂漿、膩?zhàn)臃?、耐火材料的噴涂及壓力灌漿。工作原理,把水泥或類似水泥制品加入喂料機(jī),
,拌和好漿料在螺桿泵的作用下,被加壓連續(xù)排出,并沿管道向前輸送,到達(dá)噴嘴時(shí)引入壓風(fēng),漿料在風(fēng)力的作用下形成射流,并噴射到墻體
表面上。公路、鐵路隧道、城市地鐵、水電站地下洞室等錨固注漿工程,可用于大壩、邊坡、軟巖加固時(shí)的土層注漿工程,是錨固灌漿、團(tuán)結(jié)
灌漿、回填灌漿及帳幕灌漿等施工現(xiàn)場的現(xiàn)化施工設(shè)備。
與傳統(tǒng)的手工粉墻、抹灰及以前市場推出的粉墻機(jī)性能相比,使用快速砂漿噴涂機(jī)有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1.基本沒有落地灰,省水、省料,可降低成本的20%以上。
2、操作簡單,不需要搭腳手架,不用移動(dòng)設(shè)備,不用修補(bǔ)搭茬,陰陽角、頂板均能自由噴涂,縮短了工期,提高了進(jìn)度,又節(jié)
約了架體材料費(fèi)用的支出。
3、速度快、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低,一臺(tái)(多功能調(diào)速)噴涂機(jī)每小時(shí)可輕松噴涂150㎡,除去準(zhǔn)備時(shí)間,每天工作8小時(shí)計(jì)算,
可噴涂1000㎡以上,相當(dāng)于20個(gè)熟練工苦干一天的工作量。
4、投資小,收益大,若每天每臺(tái)(多功能調(diào)速)噴涂設(shè)備噴涂1000㎡,按市場均價(jià)4元每㎡計(jì)算,除去工人工資約500元,每天
每臺(tái)設(shè)備可以獲利3000元,除去其他因素,一年收入50萬元以上,也在預(yù)料之中。
適應(yīng)噴涂范圍:
建筑內(nèi)外墻,天花板樓頂,墻體鋼絲網(wǎng)加固(校舍加固),墻面拉毛起點(diǎn),高速河堤護(hù)坡,隧道,地鐵,園林假山,磚體模版,
鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)層等。 建筑業(yè)內(nèi)外墻體砂漿噴涂、外墻保溫材料噴涂、灰漿拉毛、耐火材料噴涂建筑物大面積防火材料噴漿,防水劑
涂漿工程。
特點(diǎn):
1.調(diào)節(jié)流量大小,調(diào)出噴涂效果。
2.除在電控箱上可以開關(guān)外,還配備遙控開關(guān)噴涂。
3.噴與送料管的連接可以旋轉(zhuǎn),便于操作。
4.施工效率高,質(zhì)量好。
5.體積適中,現(xiàn)場搬運(yùn),而且配件費(fèi)用低,維修簡單。
6.使用方便、速度快、省材料、省人工、更省錢,一臺(tái)機(jī)器只配三個(gè)人, 150平方/小時(shí)(厚度2cm)。
8.材料比例(水泥)0.7:3砂漿。
日常保養(yǎng)維護(hù)
(1)作業(yè)前的檢查和維護(hù)
1、電機(jī)設(shè)備:包括電動(dòng)機(jī)、電源和輸電線路、電控箱的檢驗(yàn)、各開關(guān)應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)。
2、油:手油泵強(qiáng)行加油數(shù)次。
3檢查料斗有無雜物和積渣。
4噴漿軟管、噴頭、風(fēng)管的檢查。
5設(shè)備空運(yùn)檢查
a點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向(主電機(jī)順時(shí),空壓機(jī)逆時(shí));
b空壓機(jī)、風(fēng)壓,風(fēng)量、風(fēng)調(diào)整;
c檢查個(gè)儀表只是情況,尤其是電壓是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求(380v),檢查輸電線路,
線徑距離和接頭連接等。
6風(fēng)壓合風(fēng)流量的設(shè)定因運(yùn)輸途中造成風(fēng)壓開關(guān)部件松動(dòng),壓力彈簧應(yīng)重新調(diào)整。
(二)噴漿作業(yè)中的檢查于維護(hù)
1、電器設(shè)備檢查各儀表、按鈕、風(fēng)壓開關(guān),各路球閘,電機(jī)溫度是否正常
2、噴漿軟管,噴頭及風(fēng)管,檢查皆有密封和固定情況。風(fēng)管和噴漿管不得
有打結(jié)和破損跡象。
3、風(fēng)路系統(tǒng):檢查接頭密封,固定和風(fēng)壓,風(fēng)量和工作情況等。
(三)所有螺栓,螺母,螺釘都要經(jīng)常檢查是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊
(尤其是電控箱各螺栓)
(四)作業(yè)以后的維護(hù)
1、注漿軟管,風(fēng)管,噴頭清洗檢查
2、設(shè)備的清洗和檢查
3、空壓機(jī)。切斷電源、風(fēng)源及關(guān)閉各閥門、檢查各部位。
4、電氣部分切斷電源、檢查各部位。
5、去掉增壓釘子和轉(zhuǎn)子,清洗后重新裝配。
6、其他處理在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題,清洗、保養(yǎng)等。