冷卻塔填料模壓熱成型吸塑機(jī)生產(chǎn)線
1560mmPVC冷卻塔填料(淋水片)專(zhuān)用模壓熱成型吸塑機(jī)生產(chǎn)線,將PVC填料等卷筒式熱塑性塑料片材模壓+吸塑熱成型各種敞開(kāi)狀的淋水流道,專(zhuān)用于大型冷卻塔的淋水片的設(shè)計(jì)與工藝要求生產(chǎn)。主要特點(diǎn):*大寬幅1560mm和長(zhǎng)度方向區(qū)間可調(diào)(*長(zhǎng)不超過(guò)3000mm)、連續(xù)性加熱成型、可分板成型也可無(wú)接邊成型。切邊、分板切長(zhǎng)度可自由設(shè)定,并具有廢邊料粉碎回收功能。
功能特點(diǎn):
成套設(shè)備采用PLC微電腦控制,機(jī)械、電氣及氣動(dòng)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)送片、加熱、成型、裁切等自動(dòng)化連續(xù)工作,并能在不停機(jī)的工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)各程序動(dòng)作的調(diào)整。工作方式既可分板成型,也可不間斷花紋進(jìn)行成型。伺服控制送片,送片長(zhǎng)度無(wú)級(jí)調(diào)整,準(zhǔn)確可靠;上、下模油壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),壓力大,性能穩(wěn)定,可靠。
設(shè)備實(shí)景圖(帶沖孔工位,但本案沒(méi)有,如需要可另增加)
二、 主要技術(shù)參數(shù)
1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)名稱(chēng)
|
技術(shù)參數(shù)說(shuō)明
|
成型寬度
|
1500MM
|
適用片材寬度
|
1560mm
|
成型長(zhǎng)度
|
300-3000mm
|
適用片材厚度
|
0.2 ~1.00mm
|
成型高度
|
二次真空成型(提高行程方便裝、卸模具)
|
生產(chǎn)速度
|
0.3mm~0.6mm PVC片,成型速度:6~9秒/模
|
上-下模結(jié)構(gòu)
|
模臺(tái)+導(dǎo)柱+曲臂+偏心輪+減速器+伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
|
脫 模
|
垂直脫模
|
溫控系統(tǒng)
|
全電腦控制/數(shù)顯觸控溫度控制模塊,帶有穩(wěn)壓功能,不受電壓浮動(dòng)影響
|
拉片馬達(dá)功率
|
5.5KW伺服電機(jī)
|
大梁電動(dòng)調(diào)節(jié)功率
|
0.75×3(套)=2.25KW
|
上料電機(jī)功率
|
2.2KW
|
冷水機(jī)功率
|
KW(10HP)
|
上模驅(qū)動(dòng)伺服
|
KW
|
上模臺(tái)調(diào)節(jié)功率
|
2.2KW
|
下模驅(qū)動(dòng)伺服
|
KW
|
真空泵功率
|
4.0KW-150M3/H
|
其他輔助電機(jī)功率
|
3.0KW
|
電爐總功率
|
KW(169塊發(fā)熱器,650W/塊)
|
設(shè)備總功率
|
158.0KW
|
正常生產(chǎn)能耗
|
30~90KW(根據(jù)實(shí)際生產(chǎn))
|
電源
|
三相380V/50HZ(三相四線)
|
匹配空氣壓縮機(jī)
|
7.5KW/10HP(客戶(hù)自備)
|
機(jī)械尺寸
|
L14000 × W2400× H2800mm(供參考)
|
重量
|
12000Kg(供參考)
|
三、設(shè)備技術(shù)說(shuō)明
1、機(jī)身結(jié)構(gòu):選用10#方通焊接,使之機(jī)架更加牢固,耐壓在120噸以上。并根據(jù)需要在
關(guān)鍵部位采用螺栓連接,便于安裝、拆卸和維修更換。
-
成型機(jī)構(gòu):設(shè)備上下模采用整體框架焊接,經(jīng)熱處理、回火、調(diào)直后數(shù)控CNC精刀數(shù)次
平銑,三坐標(biāo)測(cè)量,確保模臺(tái)平面精度±3s;選用油缸動(dòng)力源,曲臂放數(shù)倍力矩,縮短曲
張行程時(shí)間,達(dá)到熱塑性材料軟化點(diǎn)快速模壓成型并附有真空局部成型。
3、上料系統(tǒng):雙桿自動(dòng)上料架,一次可上料50-500kg/卷,采用國(guó)外雙軸交替鎖定技術(shù),
馬達(dá)具有正反運(yùn)轉(zhuǎn)功能,方便收放片。
-
加熱部分:選用進(jìn)口650W遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)熱磚加熱,隔熱盤(pán)溫度鏡面反射,溫控采用數(shù)
字電子穩(wěn)壓溫控制系統(tǒng),使加熱區(qū)域溫度靈活可調(diào),更具有省電功能,從而縮短加溫時(shí)
間提高生產(chǎn)速度。
5、電氣控制系統(tǒng):電氣選用臺(tái)達(dá)工控PLC控制,觸控顯示屏作為人機(jī)介面,中文輸入直
觀明了,操作簡(jiǎn)便。設(shè)備安裝急停開(kāi)關(guān),為生產(chǎn)提供安全保障。
6、拉片系統(tǒng):采用伺服5.5KW電機(jī)拉片,精準(zhǔn)度誤差在±0.5mm以?xún)?nèi)。