|
公司基本資料信息
|
一、設(shè)備概述
針對PET、PS、PP、PC、PVC、HIPS、植絨片等塑料片材高品質(zhì)高效率二次真空成型工藝,其設(shè)計理念有效解決吸塑成型中產(chǎn)生的漏氣,拉片不準(zhǔn)、產(chǎn)品厚度不均等問題,從而減少高難度產(chǎn)品成型的報廢率。
設(shè)備采用伺服上下模驅(qū)動系統(tǒng),多段速可控助力輔助完成高尺寸吸塑成型的設(shè)計,選用微電腦溫控+加熱系統(tǒng)組合,并結(jié)合高精度伺服拉片系統(tǒng),提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及質(zhì)量要求
二、 規(guī)格配置
1、主要技術(shù)參數(shù)及附加說明
專業(yè)術(shù)語名稱 技術(shù)參數(shù)說明
成型寬度 420-720MM
適用片材寬度 450-760mm
成型長度 600-1220mm
適用片材厚度 0.20-2.0mm
成型高度 165mm(凸模成型)快慢二次真空成型
生產(chǎn)速度 300—500次/小時(根據(jù)產(chǎn)品型狀及片材厚度)
上下模 5.5KW伺服電機加輔助氣缸
脫模 垂直震動脫模
調(diào)溫裝置 全電腦控制,電子穩(wěn)壓數(shù)字控制方式式,直觀、溫控
拉片伺服電機功率 3.0KW伺服電機
冷水機功率 2.2KW(3HP)
設(shè)備總功率 57.0KW
正常生產(chǎn)能耗 10~30KW(根據(jù)實際生產(chǎn))
電源 三相380V/50HZ(三相四線)
匹配空氣壓縮機 5KW/10HP(客戶自備)
機械尺寸 L7400× W1600× H2500mm(供參考)
重量 4500Kg(供參考)
2、主要核心配置
部件名稱 品牌及說明 備 注
PLC
(可編程控制器) 臺灣臺達(dá)
觸控顯示器 臺灣臺達(dá)
真空泵 偉立3.00 Kw- 5HP100M3(德國品牌) 100m3/PH抽速,工業(yè)級旋片式
噴霧器 日本明治 100 10支 兩汽一水
主要電磁閥 日本CKD MVSC-400-3E1 系列 先導(dǎo)式
拉片電機 3.0KW臺達(dá)伺服電機,智能輸出 3KW(含渦輪減速機、直角)
上、下模伺服系統(tǒng) 臺達(dá)伺服智能驅(qū)動器 5.5KW
中間繼電器 日本和泉IDEC-RR2P-U DC24V 日本和泉
接觸器 日本富士
冷水機 深圳菱通3HP 三匹
發(fā)熱磚 遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)熱磚 650W節(jié)能型
溫控單元 60塊(一控一),溫控系統(tǒng)采用移相溫控模塊和工業(yè)觸控平板電腦,實現(xiàn)溫度的智能簡測和控制。控制方式采用觸摸屏顯示屏,通過PLC控制,所有的操作都可以在觸摸屏上設(shè)置控制,再經(jīng)過4口485通訊傳輸,使用1路熱電偶監(jiān)控溫度,擬合溫度場,PES通過移相輸出控制溫度,并且具有600組存儲記憶功能 電腦輸入式固態(tài)功率繼電器
減速機 CHENGGANG 大梁,上料機
電腦主機 10.4寸彩色觸摸屏 10.4彩屏、PLC控制
模具平臺 根據(jù)客戶要求尺寸提供 配一個電動鋁合金模盤
空氣組合 日本CKD-F17-800-A3DC 自動排水
整機油漆 BASF 噴塑/金屬油漆
大梁(導(dǎo)軌) 鋼型材通冷卻水循環(huán)大梁 耐磨損、不掉
上、下模導(dǎo)柱 STNC 滾珠絲桿傳動
四、設(shè)備特點說明
1、 脫模裝置,難脫模的模具可輕松脫模,減小模具應(yīng)脫模造成損壞和產(chǎn)品的報廢。
2、二次真空和真空延時、真空成型中針對不同的材料,可任意控制。
3、安全連鎖保護(hù)功能防止操作失誤對機器造成損壞。
4、模臺可隨意調(diào)節(jié)高低,縮短換模時間,節(jié)省人力成本。
5、上下模平衡同步器功能,提高設(shè)備使用壽命,減小產(chǎn)品報廢率。
6、加裝PP保護(hù)功能,溫度高而穩(wěn)定,速度快;
7、電動上壓片調(diào)節(jié),行程達(dá)1000mm以上;
8、PET系統(tǒng),生產(chǎn)PET時不易結(jié)晶,不易發(fā)白;
9、模盤快上功能,能顯著的縮短生產(chǎn)周期時間;
10、提前噴水功能,時間控制明顯提高冷卻速度;
11、冷風(fēng)采用臺灣變頻風(fēng)機,提前關(guān)閉功能
12、設(shè)備機身鈑金、料架、大梁不銹鋼封板,美觀、防銹、衛(wèi)生、經(jīng)久耐用。
13、模臺伺服驅(qū)動系統(tǒng)中,上下模合模拉伸過程中速度穩(wěn)定,停止位置精確,能有效解決產(chǎn)
品流痕(水波紋)、四周上下厚度不均勻或拉伸太薄等質(zhì)量缺陷。設(shè)備上下模、拉片的動
力均采用低耗能的伺服馬達(dá),由伺服驅(qū)動器控制。本機只需配備一臺5KW的空壓機即可
工作。伺服馬達(dá)工作合?;蛑剌d時,驅(qū)動器可調(diào)整到3倍輸出;工作回程或空行程
時,驅(qū)動器可以自動調(diào)整到10%的電力輸出。同時因上下模合模推力足夠,故可降低片材
對溫度的要求,減少廢品率,到達(dá)低溫高效率生產(chǎn)。因此電爐可比傳統(tǒng)吸塑機省電6%-8%.
綜合能耗比傳統(tǒng)氣缸驅(qū)動省電30%以上,生產(chǎn)效率為350-700次/小時